以云南选金设备的云南跳汰机为参考，如果选矿厂采用了不分级直接入选的方案，正常的进料粒度在50mm以下，加上该云南跳汰机的原料系统控制做得不是很好，时常有较大粒度的煤块进入跳汰机，这个最终造成了分选精度不够，且严重影响到了跳汰机的正常运作，特别是对跳汰机的排料系统影响尤甚。 众所周知，云南跳汰机重选分离矿物的作业机理是不同比重的矿矿物颗粒上下脉动的水流中因具有不同涌动速度而产生换位分层，在跳汰机内部经过多次脉动后形成自上而下密度渐大的按床层分布的状态。 但根据昆明恒兴选矿设备的长期技术跟踪统计分析证明，在跳汰机的跳汰室内，物料并非100%按照比重大小进行分层，这是因为在运动水流中影响颗粒运动的因素不仅仅包括物料的密度，还包括物料粒度的大小。对于密度相同但是颗粒大小不同的块状物其运动速度也会不同，而对于比重和粒度大小都不同的物料，却又能会有这相同的允许运行轨迹和速度。 正常情况下，物料在脉动水流中上升时，粒度小的颗粒会上升快一些，粒度大的则要慢一些，而在下降时则相反，粒度小的会下降满一些，粒度大的则会快一些，这种原理与跳汰机内部的按比重床层分布效应类似，但却造成了不好的效应：密度
